Универсально заточной 3В642

3В642
0 руб.
шт.
1 250 кг.
-

 

Универсальные заточные станки 3В642, 3Б642 предназначены для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Станки универсально заточные 3В642, 3Б642 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Универсально-заточные станки моделей ЗВ642 и ЗБ642 имеют 94% унифицированных деталей и отличаются тем, что на станке мод. ЗБ642 затачивание инструмента может производиться как при ручном, так и при автоматическом его перемещении, а на станке мод. ЗВ642 — только при ручном.

Затачивание и шлифование производятся при ручном перемещении детали со столом.

Техническая характеристика станка:

  • наибольший диаметр устанавливаемой детали 250 мм
  • наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах, 630 мм
  • размеры рабочей поверхности стола (длина и ширина) 900 х 140 мм
  • наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки 250 мм

Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения.

Станок модели ЗБ642 снабжен, кроме того, гидроагрегатом для автоматической подачи стола, а в его суппорт встроены гидроцилиндр и гидропанель.

Универсально-заточными станками моделей ЗВ642 и ЗБ642 можно пользоваться для заточки инструментов алмазными и обычными шлифовальными кругами с охлаждением и всухую. Для заточки твердосплавного инструмента применяют шлифовальные круги из карбида кремния или алмазные тех же размеров и формы.

Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости и отвода ее в бак используют специальное ограждение.

Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями:

  • для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования
  • для заточки отрезных и прорезных фрез
  • фрезерных головок
  • червячных фрез
  • метчиков
  • спиральных сверл
  • зенкеров и других инструментов

К станку прилагаются:

  • универсальная головка
  • передняя и задняя центровые бабки
  • делительный и другие механизмы

Приспособления, устанавливаемые на верхней плоскости поворотного стола, закрепляются с помощью болтов с Т-образными головками.

Как видно из перечня приспособлений, на станках можно производить, помимо заточных операций, также наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом - УХЛ4;

Класс точности станка – П.

 

Параметры

Значение

Класс точности по ГОСТ 8-82 

 П

Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм

 630 х 250

Расстояние между центрами универсальной и задней бабок, мм

 550

Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в горизонтальной плоскости, мм

 70..300

Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в вертикальной плоскости, мм

 65..185

Рабочий стол станка

 

Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм

 900*140

Наибольшее продольное/ поперечное ручное перемещение стола, мм

 450/ 230

Перемещение продольное/ поперечное стола на одно деление лимба, мм

 0,1/ 0,01

Перемещение поперечное стола на одно деление тонкой подачи, мм

 0,0025

Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град

 90

Скорость перемещения стола от гидропривода, м/мин

 -

Бабка шлифовальная

 

Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм

 250

Цена деления лимба подачи вертикального перемещения стола, мм

 0,005

Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град

 350

Шлифовальная головка

 

Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин

 2240, 3150, 4500,   6300

Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2

 Морзе 3

Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм

 200

Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга других типов, мм

 150

Универсальная головка

 

Размер внутренних конусов шпинделей

 Морзе 5

Угол поворота в горизонтальной и вертикальной областях, град

 360

Электрооборудование и привод станка

 

Количество электродвигателей на станке

 4

Электродвигатель привода шпинделя шлифовальных кругов, кВт

 1,5/ 1,1

Электродвигатель привода изделия, кВт

 0,25

Электродвигатель гидропривода, кВт 

 -

Электродвигатель насоса охлаждения, кВт

 0,125

Электродвигатель пылесоса, кВт

 0,125

Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт

 1,795

род тока питающей сети

 50Гц, 380/220 В

Габариты и масса станка

 

Габарит станка, мм

 2050*1820*1550

Масса станка, кг

 1250