Горизонтальный консольно-фрезерный 6К82Г

6К82Г
0 руб.
шт.
2 360 кг.
-

 

 

Консольно-фрезерный станок модели 6К82Г предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.

На станке модели 6К82Г можно успешно обрабатывать легкие сплавы.

Фрезерные станки 6К82Г предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.

 

Параметры

Значение

Размер рабочей поверхности стола, мм.

320 х 1250

Наибольшее продольное перемещение стола, мм.

850

Поперечный ход стола, мм.

250

Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.

400

Количество скоростей вращения шпинделя

21

Частота вращения шпинделя, мин -1

16 - 1600

Конус шпинделя

ISO 50

Число ступеней подач

16

Пределы рабочих подач, мм/мин

35 - 1020 (продольное);

27 - 790 (поперечное)

Вертикальные подачи стола, мм/мин

9 - 264

Скорость быстрых перемещений, м/мин

2,9 (продольное); 2,3 (поперечное); 0,765 (вертикальное)

Мощность привода главного движения, кВт

5,5

Мощность двигателя подач, кВт

1.5

Класс точности

Н

Напряжение питания, В

380

Габаритные размеры (LxBxH), мм.

2135 х 1865 х 1695

Масса, кг.

2360

 

Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.

Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Особенностями конструкции станка являются:

  • широкие диапазоны величин подач стола;
  • быстросменное крепление инструмента;
  • наличие механизма замедления подачи;
  • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
  • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
  • автоматическая смазка узлов;
  • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
  • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
  • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
  • возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
  • возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.

Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:

  • дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
  • пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
  • управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
  • изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
  • торможение постоянным током.