Плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 3Г71М

3Г71М
0 руб.
шт.
2 250 кг.
-

 

 

Плоскошлифовальный станок высокой точности c прямоугольным столом, горизонтальным шпинделем с крестовым суппортом предназначен для шлифования периферией круга поверхностей деталей весом до 150 кг с учетом крепящего приспособления и магнитной плиты. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

На станке могут шлифоваться детали из различных материалов. При шлифовании твердых сплавов необходимо уменьшить число оборотов шпинделя шлифовального круга.

По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.

С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

В нормальном исполнении станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой.

Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V 10.

 

 

Параметры

Значение

Класс точности по ГОСТ 8-82

 В

Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм

 630*200*320

Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм

 80...445

Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг

 150

Рабочий стол станка

 

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм

 630*200

Продольное перемещение стола, мм

 700

Поперечное перемещение стола , мм

 245

Скорость продольного перемещения стола, м/мин

 3...25

Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм

 18,1

Механизм поперечной подачи стола

 

Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм

 0,02

Перемещение суппорта за один оборот маховика, мм

 2,0

Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм

 0,005

Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола, мм

 0,3...10

Автоматическая непрерывная подача, м/мин

 0,7

Шлифовальная головка

 

Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм

 

Скорость ускоренного вертикального перемещения шлифовальной головки, м/мин

 0,28

Размеры шлифовального круга, мм

 250*32*76

Частота вращения шлифовального, об/мин

 2680

Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм

 0,002

Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм

 0,002...0,05

Перемещение шлифовальной головки за один оборот маховика, мм

 

Электрооборудование и привод станка

 

Количество электродвигателей на станке

 5

Электродвигатель привода шпинделя, кВт

 2,2

Электродвигатель гидропривода, кВт

 1,1

Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт

 0,4

Электродвигатель насоса охлаждения, кВт

 0,125

Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт

 0,08

Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт

 4,355

род тока питающей сети

 50Гц, 380/220 В

Габариты и масса станка

 

Габарит станка (длина х ширина х высота), мм

 1980*1840*1860

Масса станка, кг

 2250

 

Устройство и работа станка модели 3Г71М и его основных узлов

Крестовый суппорт

Крестовый суппорт представляет собой отливку с взаимно перпендикулярными направляющими: нижние Y-образные, верхние - плоские и Y-образные.

Между верхними направляющими установлен гидроцилиндр, штоки которого связаны со столом.

Для отсчета поперечных перемещений на правом крыле суппорта крепится кронштейн с индикатором.

К нижнему платику суппорта крепится кронштейн гайки поперечной подачи.

В левом переднем крыле встроен механизм продольного ручного перемещения стола.

Механизм продольного перемещения стола

Механизм крепится к переднему левому крылу суппорта, перемещается стол вручную маховиком через шестерни 4-5-1. При включении механического перемещения стола шестерню I необходимо вывести из зацепления с рейкой стола, для этого нужно маховик и вал вытянуть "на себя". Фиксация производится подпружиненным шариком.

Для жесткой фиксации имеется кнопка 3, которая непосредственно прижимает шарик 2 в пазу вала. Для блокировки ручного и гидравлического перемещения в механизме установлен микропереключатель 6, не позволяющий включать гидравлическое перемещение стола, пока шестерня 1 не будет выведена из зацепления.

Механизм подач

Механизм обеспечивает:

  1. Автоматическую поперечную подачу суппорта
  2. Ручную поперечную подачу
  3. Ускоренное перемещение суппорта
  4. Автоматическую вертикальную подачу шлифовальной головки на каждый продольный или поперечный ход стола
  5. Ручную вертикальную подачу
  6. Ускоренное перемещение шлифовальной головки

Автоматическая поперечная подача происходит в момент продольного реверса стола за счет подачи импульса тока на электродвигатель, соединенный через шестерни с винтом поперечной подачи. Изменение величины подачи производится поворотом переключателей на пульте управления. Одним производится грубая настройка поперечной подачи, другим - тонкая.

При работе с автоматической поперечной подачей и при ускоренном перемещении суппорта маховик 3 должен быть при помощи кнопки разъединен с шестерней 5, а шестерня 5 должна войти в зацепление с шестерней 1.

При ручной поперечной подаче шестерня 5 должна быть в зацеплении с шестерней 2.

Тонкая поперечная подача осуществляется через конические шестерни 4 кнопкой, выведенной через верхнюю поверхность.

Ускоренное перемещение крестового суппорта включается тумблером на пульте управления.

Автоматическая вертикальная подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра 14, работающего в момент поперечного или продольного реверса стола в зависимости от положения тумблера.

На оси цилиндра закреплен рычаг с собачкой 15. Собачка может скользить по заслонке 13 или зацепляться с храповым колесом 8. Храповое колесо 8 скреплено с шестерней 7, которая через шестерню 9 передает движение на вал червяка редуктора вертикальной подачи. Величина автоматической подачи регулируется заслонкой 13, перекрывающей зубья храпового колеса 8.

На кнопке поворота заслонки 6 нанесены деления величины устанавливаемой подачи.

Ручная вертикальная подача осуществляется маховиком 10 через пару шестерен 12-9 и редуктор.

Тонкая подача осуществляется кнопкой через конические шестерни 4.

При грубой ручной подаче кнопка тонкой подачи должна находиться в верхнем положении, конические шестерни 11 в этом случае расцеплены.

Чтобы не вращался маховик при ускоренном перемещении шлифовальной головки, в механизме предусмотрен микропереключатель, который нажимается при разъединении шестерен 12 и 9 кнопкой, находящейся под маховиком 10, и только в таком положении можно включить электродвигатель ускоренного перемещения.