Радиально-сверлильный 2А554

2А554
0 руб.
шт.
4 700 кг.
-

 

 

Радиально-сверлильный станок модели 2А554 заменил устаревшую модель станка этой же серии 2М55.

Радиально-сверлильный станок общего назначения 2А554 служит для сверления, рассверливания, зенкерования, подрезки торцов в обоих направлениях, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы метчиками в крупных деталях, перемещение которых по столу станка осуществлять тяжело, а в некоторых случаях и невозможно.

Радиальный сверлильный станок 2А554 предназначен для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью сверл, для развертывания и чистовой обработки отверстий, предварительно полученных литьем или штамповкой, и для выполнения других операций. Главное движение и движение подачи в сверлильном станке сообщаются инструменту.

Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяя производить на нем сверление квадратных отверстий, выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т.д. При соответствующей оснастке на станке можно выполнять многие операции характерные для расточных станков.

Сосредоточение всех органов управления на сверлильной головке, наличие гидрозажима колонны, сблокированного с зажимом сверлильной головки, автоматизация зажима рукава, наличие системы предохранительных устройств, исключающих поломку станка вследствие перегрузок, позволяют максимально сократить вспомогательное время и достичь высокой производительности.

Компоновка станков традиционная для радиально-сверлильных станков и включает:

  • Стационарную плиту с Т-образными пазами для зажима обрабатываемой детали, на которой неподвижно закреплена внутренняя колонна
  • На внутренней колонне на подшипниках монтируется наружная, вращающаяся колонна, на которой размещается рукав со сверлильной головкой.
  • Рукав с возможностью вертикального перемещения по колонне и с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вместе с колонной
  • Сверлильная головка с возможностью горизонтального перемещения по направляющим рукава
  • Шпиндель, смонтированный в цилиндрической гильзе, с возможностью вертикального перемещения в корпусе сверлильной головки
  • Подача обеспечивается гильзой шпинделя. Все остальные перемещения - позиционирующие
  • Все части станков перемещаются с минимальным усилием и фиксируются в рабочем положении посредством гидравлических зажимов
  • Все органы управления сосредоточены на панели управления сверлильной головки
  • Предварительный набор частоты вращения и подачи шпинделя, а также гидравлическое управление коробками скоростей и подач обеспечивает быстрое изменение режимов
  • Фрикционная муфта, встроенная в коробку скоростей, обеспечивает быстрый реверс при нарезке резьб и предохраняет коробку скоростей от перегрузок
  • Шпиндель станка уравновешен в любой точке его перемещения
  • Штурвальное устройство управления сверлильной головкой имеет возможность выключения механической подачи при достижении заданной глубины сверления

 

Параметры

Значение

Класс точности станка

 Н

Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм

 50

Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм

 63

Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм

 М52 х 5

Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм

 375...1600

Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм

 1225

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм

 450...1600

Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм

 750

Скорость вертикального перемещения рукава по колонне, м/мин

 1,4

Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм

 400

Угол поворота рукава вокруг колонны, град

 360°

Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм

 1020 х 2555

Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг

 15

Шпиндель

 

Диаметр гильзы шпинделя, мм

 90

Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81

 Морзе 5 АТ6

Частота прямого вращения шпинделя, об/мин

 18...2000

Количество скоростей шпинделя прямого вращения

 24

Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об

 0,045...5,0

Число ступеней рабочих подач

 24

Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя при нарезании резьбы, мм

 1,0...5,0

Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм

 1

Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм

 120

Наибольший допустимый крутящий момент, кгс*см

 7100

Наибольшее усилие подачи, кН

 20

Зажим вращения колонны

 Гидро

Зажим рукава на колонне

 Электр

Зажим сверлильной головки на рукаве

 Гидр

Количество электродвигателей на станке

 7

Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)

 5,5

Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт (об/мин)

 2,2

Электродвигатель привода гидрозажима колонны, кВт (об/мин)

 0,55

Электродвигатель привода гидрозажима сверлильной головки, кВт (об/мин)

 -

Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин)

 0,125

Электродвигатель набора скоростей, кВт (об/мин)

 0,15

Электродвигатель набора подач, кВт

 0,15

Электродвигатель привода ускоренного перемещения шпинделя, кВт

 0,55

Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт

 8,9

Габариты и масса станка

 

Габариты станка (длина ширина высота), мм

 2665*1030*3430

Масса станка, кг

 4700