Радиально-сверлильный 2Н55

2Н55
0 руб.
шт.
4 100 кг.
-

 

 

Радиально-сверлильный станок модели 2Н55 заменил устаревшую модель станка этой же серии 2А55.

Станок рассчитан на сверление в стали отверстий диаметром до 50 мм сверлами средней твердости (предел прочности при растяжении σ = 55..65 кг/мм²).

Станок радиально-сверлильный 2Н55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве.

Радиально-сверлильный станок 2Н55 имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление.

Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора. Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента размеров и т. д.

Уравновешивание шпинделя обеспечивается специальным противовесом, допускающим удобную регулировку с рабочего места в случае изменения массы инструмента.

Режимы резания, допустимые на станке, определяются динамическими параметрами станка:

  • Эффективная мощность на шпинделе, кВт - 4,0
  • Наибольший крутящий момент на шпинделе кг*см - 7100
  • Наибольшее усилие подачи, кгс - 2000

При этом надо иметь в виду, что наибольшая мощность на шпинделе может быть использована, начиная с 7-й ступени чисел оборотов (80 об/мин см. раздел паспорта «Механика главного движения»).

Низшие числа оборотов шпинделя применяются на станке для выполнения операций, требующих меньшей мощности, но большего крутящего момента. Поэтому на шести первых ступенях скорости мощность на шпинделе не достигает максимально-эффективного значения.

Величина наибольшего допустимого усилия подачи обусловлена прочностью деталей станка и жесткостью его конструкции. Превышение допустимого значения усилия подачи вызывает отключение предохранительной муфты механизма подачи. Поэтому величину механической подачи следует выбирать так, чтобы не превзойти допустимого усилия подачи. Усилие подачи в значительной, степени зависит от правильной заточки сверла.

Широкие диапазоны скоростей вращения шпинделя и механических подач позволяют повысить производительность станка.

Преселективное дистанционное электрогидравлическое устройство позволяет менять режимы с предварительным их набором. Станок имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления.

Наличие в станке преселективного управления скоростями и подачами, легкого гидрофицированного управления фрикционом шпинделя, возможность отключения шпинделя от коробки скоростей, наличие надежных гидравлических зажимов колонны и сверлильной головки, работающих как совместно, так и раздельно, а также сосредоточение всех органов управления на небольшом участке сверлильной головки позволяет максимально сократить вспомогательное время.

При необходимости частой смены инструментов рекомендуется пользоваться быстросменным патроном. Для нарезания резьб следует применять предохранительный патрон для метчиков.

Станок имеет следующие преимущества по сравнению с ранее выпускавшейся моделью:

  • ужесточение зажима колонны благодаря развитому конусу, что позволяет работать на высоких режимах резания; увеличение объема рабочего пространства за счет увеличения ходов рукава по колонне и головки по рукаву;
  • достижение заданной точности и достижение точности вне плиты благодаря двухколонной компоновке и развитым направляющим рукава;
  • сокращение времени на переустановку рукава по высоте благодаря увеличенной скорости его перемещения и быстрому действию зажима;
  • повышение ремонтопригодности благодаря новой конструкции направляющих колонны;
  • отсутствие на верхнем торце механизмов, требующих обслуживания, что обеспечивает удобство при эксплуатации станка, улучшает его внешний вид.

Параметры

Значение

Класс точности станка

 Н

Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 

 50

Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм

 63

Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм

 400...1600

Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм

 1200

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм

 450...1600

Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм

 800

Скорость вертикального перемещения рукава по колонне, м/мин

 1,4

Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм

 350

Угол поворота рукава вокруг колонны, град

 360°

Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм

 1000 х 2530

Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81

 Морзе 5

Частота прямого вращения шпинделя, об/мин

 20...2000

Количество скоростей шпинделя прямого вращения

 21

Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об

 0,056...2,5

Число ступеней рабочих подач

 12

Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм

 1

Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм

 122

Наибольший допустимый крутящий момент, кгс*см

 7100

Наибольшее усилие подачи, кН

 20

Зажим вращения колонны

 Гидро

Зажим рукава на колонне

 Электр

Зажим сверлильной головки на рукаве

 Гидр

Количество электродвигателей на станке

 7

Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)

 4

Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт (об/мин)

 2,2

Электродвигатель привода гидрозажима колонны, кВт (об/мин)

 0,5

Электродвигатель привода гидрозажима сверлильной головки, кВт (об/мин)

 0,5

Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин)

 0,125

Электродвигатель набора скоростей, кВт (об/мин)

 0,15

Электродвигатель набора подач, кВт

 0,15

Электродвигатель привода ускоренного перемещения шпинделя, кВт

 -

Габариты станка (длина ширина высота), мм

 2545*1000*3315

Масса станка, кг

 4100